Vietnam Mattress Foam Plant Sheets Tolerance 0.05 mm'ye C717 Dilimleyici ile İndiriyor

Dong Nai, Vietnam — Üç yerel yatak markasına tedarik sağlayan bir yatak köpüğü dönüştürücüsü, levha kesme hattını bir C717 uzun boy köpük yatay dilimleyici etrafında yeniden inşa etti. Tesis, kalınlık değişimini yaklaşık ±0.15 mm'den ince katmanlarda ±0.05 mm'ye indirdi, yeniden işleme oranını yüzde 7,2'den yüzde 1,1'e düşürdü ve her bloğun bir parçası olan yeniden istifleme adımını ortadan kaldırdı.

Tesis iki köpük hattı işletiyor ve güney Vietnam'daki yatak üreticilerine PU blokları ve kesilmiş levhalar tedarik ediyor. Bloklar 1300 mm yükseklikte ve 2300 mm genişliğe kadar geliyor ve levha aralığı 0,6 mm konfor katmanlarından 70 mm destek katmanlarına kadar uzanıyor. Değişiklikten önce, levha kesimi, on yılı aşkın süredir hizmette olan iki eski dilimleyici tarafından yapılıyordu.

Şikayet hızla ilgili değildi. Yatak müşterileri, bloğun kenarlarındaki toleranslarının dışında ölçülen katmanları reddediyordu, oysa aynı levha ortada tolerans dahilinde ölçülüyordu. Operatörler biraz kalın keserek telafi ettiler, bu da sorunu laminasyon ve kapitone destek alanına taşıdı.

Denetim sırasında iki neden belirlendi:

• Masa seviyesi: eski makinenin genişlik boyunca düz olmayan bir besleme tablası vardı, bu nedenle kalınlık bir kenardan diğerine değişiyordu.
• Blok yüksekliği: makine tam 1300 mm'lik bir bloğu alamıyordu, bu nedenle her blok iki aşamada, arada bir yeniden istifleme adımıyla kesiliyordu, bu da ikinci bir kurulum ve kalınlık adımı için ikinci bir şans ekliyordu.

12 mm'lik katmanlarda ölçülen değişim bandı yaklaşık ±0.15 mm idi ve ince katmanlardaki yeniden işleme, çıktının %7,2'sini oluşturuyordu.

Üç makine kısa listeye alındı. İkisi daha düşük fiyatlıydı ancak 900-1100 mm blok yüksekliği ile sınırlıydı, bu da yeniden istifleme adımını koruyacaktı. C717 üç nedenle seçildi: tam bloğu alan 1300 mm kesme yüksekliği, belirtilen ±0.05 mm hassasiyet ve orta çalıştırmada yeniden yükleme olmadan tam bir blok çalıştırmasına izin veren 50 m kesme uzunluğu.

1200-2300 mm kesme genişliği de tesisin blok aralığına uyuyordu, bu nedenle dilimlemeden önce hiçbir blok kesilmek zorunda kalmadı.

Devreye alma üç gün sürdü. İlk gün temel ve tesviye, ikinci gün bıçak gerginliği ve tam kesme genişliği boyunca tabla hizalaması, üçüncü gün ise operatör eğitimi ve üretim blokları üzerinde deneme çalıştırması yapıldı. Hizalama kontrolü, makinenin yük altında yerleşmesinden sonra standart uygulama olan ilk 8 saatlik çalışmadan sonra tekrarlandı.

• Tam blok yüksekliği: 1300 mm kesme yüksekliği, yeniden istifleme adımını ve bununla birlikte gelen kalınlık adımını ortadan kaldırdı.
• Genişlik boyunca tabla seviyesi: tam 2300 mm boyunca hizalama, müşterilerin reddettiği kenardan ortaya doğru varyasyonu ortadan kaldırdı.
• Bıçak gerginliği ve kılavuzları: aşınmamış kılavuzlarla doğru gerginlik, bıçağı blok boyunca çizgide tuttu.
• Kalınlığa göre ayarlanmış hız: ince katmanlar kalın olanlardan daha yavaş çalışır, bu da bıçağın itmek yerine kesmeye devam etmesini sağlar.

Tesisin üretim müdürü, "Bize önemli olan rakam yeniden işleme rakamı," dedi. "Güvende olmak için kalın kesiyorduk ve bu da her katmanda bize köpük maliyeti getiriyordu. Şimdi çizime göre kesiyoruz ve müşteri onu sadece ortada değil, kenarda ölçüyor."

Tesis o zamandan beri ölçüm rutinini standartlaştırdı: her bloğun ilk ve son levhası ölçülüyor ve sonuç partiyle karşılaştırılarak kaydediliyor. Bakım ekibi bıçak gerginliğini günlük, tabla seviyesini haftalık olarak kontrol ediyor ve blok genişliğinde herhangi bir değişiklikten sonra hizalama yeniden kontrol ediliyor.

C717 CE sertifikalıdır ve ön ödemeden sonra 45 iş günü teslimatla mevcuttur. Bıçaklar, kılavuzlar ve uzaktan devreye alma desteği her makineyle birlikte tedarik edilir.