2025 yılında Sialkot, Pakistan'da yerel markalar ve ihracat siparişleri için EVA ve PU köpük tabanlık üreten bir ayakkabı bileşeni üreticisi, elle yönlendirilen kesimi TDP-4LS otomatik dikey kesme makinesi ile değiştirdi. Devreye alma işleminden sonraki üç ay içinde fabrika, levha kalınlığını stabilize etti, köpük firelerini azalttı ve vardiya başına dört yetenekli kesiciden iki operatöre geçti.
| Öğe | Detay |
|---|---|
| Konum | Sialkot, Pakistan |
| Sektör | Ayakkabı bileşenleri – EVA ve PU köpük tabanlık |
| Şirket büyüklüğü | 100-200 çalışan |
| Ana ürünler | Tabanlık levhaları, kalıpla kesilmiş tabanlıklar, ayakkabı astar köpüğü |
| Kurulu ekipman | TDP-4LS otomatik dikey kesme makinesi |
| Kesme yüksekliği | 1250 mm |
| Çalışma masası | 1320 x 2500 mm iç, 1800 x 2500 mm dış |
| Bant bıçağı uzunluğu | 8000 mm |
| Motor gücü | 1.68 kW |
| Makine ağırlığı | 1800 kg |
Fabrika, EVA ve PU köpük bloklarını elle beslenen dikey bir kesiciyle ince tabanlık levhalarına kesiyordu. Süreç neredeyse tamamen operatör becerisine bağlıydı ve sorunlar ihracat siparişleri için bir darboğaz haline gelmişti:
Tabanlık üretimi için gereken kesme yüksekliği, masa boyutu ve kalınlık aralığını inceledikten sonra, TDP-4LS otomatik dikey kesme makinesini önerdik ve tedarik ettik. Konfigürasyon, fabrikanın gerçek blok boyutuna uyuyordu, bu nedenle büyük bir masa gerekmedi ve zemin alanı mevcut kesim odası içinde kaldı.
Kurulum ve devreye alma, temel tesviye, elektrik bağlantısı, bıçak izleme ayarı ve kalınlık ayarı ile bıçak gerginliği konularında operatör eğitimi dahil olmak üzere beş iş günü sürdü. İki operatör ve bir bakım teknisyeni günlük kontroller, bıçak değişimi ve güvenlik koruyucu dizisi konusunda eğitildi.
| Metrik | Önce | TDP-4LS Sonrası |
|---|---|---|
| Levha kalınlığı tutarlılığı | 2-4 mm varyasyon, manuel zımparalama gerekli | ±0.3 mm içinde, zımparalama büyük ölçüde ortadan kaldırıldı |
| Kesme çıktısı | Temel | Aynı zemin alanında yaklaşık %35 artış |
| Köpük fire oranı | Yüksek, montajda reddedilme | Malzeme maliyetinin yaklaşık %8'i oranında azaldı |
| Vardiya başına operatörler | 4 yetenekli kesici | 2 operatör |
| Ölçüler arasında değişim | 20-30 dakika | 5 dakikanın altında |
| Plansız bıçak duruşları | Sık | Nadir, yalnızca planlı bıçak değişimleri |
Fabrika şimdi TDP-4LS'yi iki vardiya boyunca çalıştırıyor ve kesim personeli eklemeden Orta Doğu alıcılarından ek tabanlık siparişleri aldı. Kalınlık dijital olarak ayarlandığı için, yeni operatörler üretim kalitesine aylar yerine günler içinde ulaşıyor.
Bu konfigürasyonu çalıştıran fabrikalar, genellikle dikey kesiciyi, kumaşı tabanlık levhasına yapıştırmak için bir köpük laminasyon makinesi ve son tabanlık şekilleri için bir kalıp kesme presi ile birlikte kullanır.
"Kalınlık artık umduğumuz değil, ayarladığımız bir şey. Zımparalama istasyonumuz neredeyse boş ve her seferinde aynı tabanlık ölçüsünü gönderiyoruz." – Üretim müdürü, tabanlık bölümü
Eğer fabrikanız tabanlık, ayakkabı astarı veya mat için EVA, PU veya EPE köpük kesiyorsa, blok boyutunuzu, hedef kalınlık aralığınızı ve günlük çıktınızı ekibimize bildirerek TDP-4LS'nin veya büyük bir modelin hattınıza uygun olup olmadığını teyit edebiliriz.