DMJX Rotary Slicer, Sünger Kesme Verimliliğini Artırıyor

Kesin üretim endüstri standardı haline geldiğinde, köpük ürünleri üreticileri kritik bir zorlukla karşı karşıyadır: verimli, doğru ve az atıklı ham madde işleme ulaşmak.Geleneksel kesim yöntemleri, kendiliğinden mekanik ileri geri hareketleriyle, işleme hızını sınırlamakla kalmayıp aynı zamanda bıçak-malzeme arayüzünde gereksiz aşınma ve ısı birikimi yaratır.Kesim hassasiyetini ve malzeme kalitesini tehlikeye atanBu arka planda, DMJX serisi döner köpük kesme sistemi, endüstri standartlarını yükseltmek için yenilikçi tasarım ve gelişmiş teknoloji entegrasyonunu birleştiren, oyunu değiştiren bir çözüm olarak ortaya çıkıyor..

Teknik İnovasyon: Devamlı Dönüşümden Devamlı Dönüşüme

DMJX serisinin en önemli gelişimi, geleneksel ters hareketin terk edilmesidir.Geleneksel sistemlerde tekrarlanan başlangıç ve durmalardan kaynaklanan verimlilik sıkışıklığını ortadan kaldırmakBu yenilik sadece hızda gelişmeler değil, önceden ayarlanmış kesim kalınlığı doğruluğu 0,1 milimetreye ulaşan benzeri görülmemiş bir hassasiyet de sağlıyor.

Sistemin gelişmiş kontrol ünitesi, mikrometre düzeyinde parametreler ayarlamasına izin verirken, pnevmatik silindir kontrolü kesen bıçak gerilimi deformasyonun veya kırılmanın aşırı sıkıştırılmasını önler.Düzenlenebilir bıçak rehber açıları (0-5°) ile, ekipman değişen yoğunluk ve sertlik seviyelerindeki köpüklere sorunsuz bir şekilde uyarlanır. Sonsuz değişken dönen masa hızı (0-3.5 rpm için DMJX-70; 0-2.5 rpm DMJX-100 için) daha fazla işleme verimliliğini ve malzeme kullanımını optimize.

Mühendislik Mükemmelliği: Ana Özellikler

DMJX serisi performans odaklı tasarımı ile titiz mühendisliği örnekler:

İşleme Kapasitesi

• DMJX-70, 7 metre çaplı bir çalışma yüzeyinde aynı anda beş köpük bloğunu (2000×1500×1200mm) işliyor
• DMJX-100 10,5 metre çaplı platformunda aynı büyüklükte sekiz blok taşıyor

Kesinlik parametreleri

• Kesim kalınlığı aralığı: 2-150mm ( ince levhalardan kalın bloklara kadar her şeyi barındırır)
• Bıçak uzunluğu: 10,000mm (DMJX-70) ve 10,240mm (DMJX-100) pürüzsüz, kesintisiz kesimler sağlamak

Enerji Verimliliği

• Toplam güç tüketimi: 8.92kW (DMJX-70) ve 10.52kW (DMJX-100)

Ayak izi

• DMJX-70 boyutları: 7500×7000×2500mm
• DMJX-100 boyutları: 11500×11000×2500mm

Endüstriyel Uygulamalar

DMJX serisi birçok sektörde olağanüstü çok yönlülüğü göstermektedir:

Mobilya Üretimi

Keskin kesilmiş köpük dolguları gerektiren yatak ve döşeme üreticileri için sistem, işgücü maliyetlerini azaltırken hızlı ve tutarlı boyut doğruluğu sağlar.

Koruyucu ambalaj

Ekipman, yüksek değerli veya kırılgan ürünler için özel şekilli köpük eklemleri oluşturmakta ve çeşitli ambalaj gereksinimlerini karşılamaktadır.

Otomotiv bileşenleri

Koltuk yastıklarından akustik yalıtıma kadar, sistem otomobil endüstrisinin malzeme tutarlılığı ve üretim oranı talebini karşılıyor.

Akustik Malzemeler

Mimarlık ve endüstriyel uygulamalar, makinenin hassas boyutlu ses yalıtımı ve termal yalıtım panelleri üretme yeteneğinden yararlanır.

Lojistik ve Destek

DMJX serisi, kağıt, film, karton ve pekiştirilmiş ahşap kasalar dahil olmak üzere çok katmanlı koruyucu ambalajlarda deniz kargo ile dünya çapında gönderilir.Üretici, fabrika planlamasını kapsayan kapsamlı bir destek sağlar., ekipman montajı ve teknik eğitim.

Teknik destek ve yapılandırma

Uygulama belgeleri video gösterileri ile ayrıntılı İngilizce kılavuzlar içerir.veya 110V/60Hz tek fazlı) ve tüm gümrük belgelerinin yanında gelir..

Farklı ölçekli üretim tesisleri için, üreticiler hem manuel hem de otomatik köpük kesme çözümleri sunar, teknik danışmanlık için mühendislik ekipleri kullanılabilir.